鑄鐵平板,鑄鐵平臺產品別名：鑄鐵平板、鑄鐵平臺、檢驗平板、檢驗平臺、劃線平板、劃線平臺產品用途：平面度、直線度的檢驗也可做水平基準產品特點：精度高、耐磨損、易修復所屬分類：鑄鐵平板、鑄鐵平臺可選材質：HT200、HT250、HT300可選精度：0級、1級、2級、3級、精刨依據標準：GB4986-85精度指標：平面度處理方法：熱處理（回火）表面處理：精刨 / 精銑 / 人工刮研 / 人工研磨 / 數控精加工鑄鐵平板的簡介  用以工件檢驗或劃線的平面基準器具稱為平板，作為量具的平板一般分為大理石平板和鑄鐵平板兩種。  鑄鐵平板也稱鑄鐵平臺，材質一般選用HT200或HT300的灰口鑄鐵，特殊要求的可選球墨材質，表面處理一般采用人工研磨、人工刮研或數控精精加工的方法。鑄鐵平板的外形一般為箱體型，其組成部分主要分為：板面、加強筋和側圍邊三個部分組成（如圖）。  鑄鐵平板的工作面可以根據不同的要求進行：研磨、刮研、開t型槽、開v型槽、開u型槽、打孔、劃線等處理。鑄鐵平板主要用于檢測工件的平面度，也可用做劃線、裝配、焊接、電機試驗等工作的基準水平面，同樣可以當做機床的基座或導軌工作臺使用。  鑄鐵平板是檢驗平板、劃線平板、裝配平板、焊接平板、拼接平板、基礎平板、研磨平板、t型槽平板、圓形平板等細分平板的總稱。鑄鐵平板的精度分為0級 1級 2級 3級 精刨五個等級，一般0級的為研磨平板，1、2級的為檢驗平板，2級為劃線平板，3級為裝配平板，精刨的大多為焊接平板。  絕大多數的鑄鐵平板都采用人工刮研的方法進行表面處理，文章“表面處理-人工刮研 ①”提供了有關人工刮研的方法步驟及優點。鑄鐵平板的規格鑄鐵平板材質為HT200或HT300的灰口鑄鐵，按GB/4986-85標準制造，主要精度指標是平面度誤差，平面度誤差可按“平面度的檢驗方法②”給出的步驟進行檢驗。

鑄鐵平板的技術要求1.鑄鐵平板應采用優質細密的灰口鑄鐵HT200-300材料制造，其工作面硬度應為170～240HB。2.鑄鐵平板工作面不得出現嚴重影響外觀和使用性能的氣孔、砂眼、裂紋、夾渣、縮松、繡點、劃痕、碰傷等缺陷。3.鑄鐵平板工作面通常采用刮削工藝，表面粗糙度Ra最大允許值為3.2μm。4.精度等級為0級～3級的鑄鐵平板工作面上不允許直徑大于15mm的砂眼，直徑小于15mm的砂孔允許按標準進行修補。5.鑄鐵平板整個工作面堵塞的砂眼應不多于4個，且砂眼之間的距離應不小于80mm。6.鑄鐵平板的非工作面應進行清砂且平整且允許涂漆。鑄造為圓角R20。7.鑄鐵平板相對兩個側面上，應有φ80圓柱或起重孔，且位置應本質盡量減少因搬運而引起的變形設計。8.鑄鐵平板出廠前應進行不小于一次的回火處理（人工時效）。